中圖儀器CNC加工機床測頭配置在數(shù)控機床上，在加工循環(huán)中不需人為介入，就能直接對刀具或工件的尺寸及位置進行測量，并根據(jù)測量結(jié)果自動修正工件或刀具的偏置量，使同樣的機床能加工出更高精度的零件。其能提高加工品質(zhì)，且成本較低。

機床測頭工作原理

在測頭內(nèi)部有一個閉合的有源電路，該電路與一個特殊的觸發(fā)機構(gòu)相連接，只要觸發(fā)機構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動作，就會引起電路狀態(tài)變化并發(fā)出聲光信號，指示測頭的工作狀態(tài)；觸發(fā)機構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動作的條件是測頭的測針產(chǎn)生微小的擺動或向測頭內(nèi)部移動，當(dāng)測頭連接在機床主軸上并隨主軸移動時，只要測針上的觸頭在任意方向與工件（任何固體材料）表面接觸，使測針產(chǎn)生微小的擺動或移動，都會立即導(dǎo)致測頭產(chǎn)生聲光信號，指明其工作狀態(tài)。

在數(shù)控機床上采用測頭進行測量的工作原理

在數(shù)控機床上采用測頭進行測量時，先將測頭安裝在機床的主軸上，然后操作者手動控制機床移動，使測頭測針上的觸頭與工件表面接觸，由于機床的數(shù)控系統(tǒng)實時地記錄并顯示主軸的位置坐標值，因此，可以結(jié)合測針的觸頭與工件的具體位置關(guān)系，利用機床主軸的坐標值換算出工件被測量點的相關(guān)坐標值。獲得工件的各個被測量點的相關(guān)坐標值以后，再根據(jù)各坐標點的幾何位置關(guān)系進行相關(guān)計算，便可以獲得最終的測量結(jié)果。

PO40中圖儀器CNC加工機床測頭具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強等特點。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。

產(chǎn)品特點

• 紅外調(diào)制傳輸

設(shè)計的紅外調(diào)制傳輸功能，抗雜光干擾能力強。傳輸覆蓋范圍大，XY平面覆蓋角度360°，Z方向覆蓋角度

±85°，直線傳輸距離可達5m（標準功耗）。

• 高重復(fù)精度、超長壽命：

2δ<1.0 μm，觸發(fā)壽命超過1000萬次。

多種開啟/關(guān)閉方式

默認使用M代碼開啟/關(guān)閉測頭。當(dāng)機床端口未準備好時，也可使用接收器自動開啟及測頭延時關(guān)閉功能。

• 高電池壽命

特殊的低功耗設(shè)計，保證電池可連續(xù)使用150小時（5%的使用率下使用90天以上），當(dāng)選擇低功率模式時，電

池壽命更長。

• 直觀的測頭診斷指示燈

提供喚醒/關(guān)閉、就位/觸發(fā)及電池狀態(tài)信息，判定測頭當(dāng)前狀態(tài)，使用更方便，安全性更高。

• 使用兼容性

與主流產(chǎn)品用法相同，方便客戶使用。

• 測頭密封

復(fù)合IPX8，適應(yīng)于各種惡劣的機床加工環(huán)境。

3D測量軟件

可與中圖在機測量軟件配合使用，自動生成測量程序，提供3D測量數(shù)據(jù)及分析報告

產(chǎn)品功能

1. 工件坐標設(shè)置：設(shè)置工件原點，修正工件坐標系，確定毛坯加工量。

2. 零件找正：工件找正，判定工件裝夾定位是否準確，是否夾緊變形。

3. 尺寸測量：臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。

4. 位置測量：孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。

5. 曲面測量：葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量。

6. 序后檢測：工件測量完成，尺寸超差報警，修正刀補。

7. 工件有無判斷。

中圖儀器精密機床測頭適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。

規(guī)格指標

型號：PO40

懇請注意：因市場發(fā)展和產(chǎn)品開發(fā)的需要，本產(chǎn)品資料中有關(guān)內(nèi)容可能會根據(jù)實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

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